smt周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计

兴之扬作为一家蚀刻加工厂家，之前我们介绍了蚀刻加工中连接点的作用，现在我们来说说smt周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计？不同零件不同功能连接点的设计要先考虑零件的作用。

蚀刻加工连接点可以分为外凸和内凹两种，一般依照产品的功能来设计，主要分为两大类：外观件和功能件，一般外观件连接点的大小和产品所用的村质厚度有关，材质越厚，连接点将会越大，薄材：0.1~0.3m厚的材料，连接点大小约为0.5mm，连接点的位置尽量放在产品的平行直边上。连接点的设计有凸出式和缺口式两种。一般功能性产品设计内凹式，外观产品用凸出式，去掉连接点。在丝网印刷前要进行烘烤干燥，假如有水分，也会影响油墨的附出力，并且影响后续图纹蚀刻的结果甚至走样，影响装饰结果，兴之扬有---无尘车间，单独烘烤房，可以---预处理合格。

当然有些产品因为功能的问题，不能有连接点，这个也没问题，兴之扬对于无连接点蚀刻加工也拥有丰富的经验，加工过不同设计图形的无连接点产品，---是一些电子产品上的补强钢片，垫圈，垫片都是用无连接点蚀刻加工的工艺，需要背胶。这些兴之扬都可以做到。为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间合格的微孔蚀刻厂家应该有严格---的无尘车间，为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间。

兴之扬微孔蚀刻加工小编带你了解铝及合金的蚀刻液的选择

铝合金的蚀刻体系有酸性和碱性，酸性蚀刻体系较多的是采用---化铁、---，也有采用磷酸一---物体系。其中以---化铁蚀刻体系应用常见。碱性蚀刻的蚀刻比---化铁好，同时蚀刻成本低，是较好的蚀刻方法，但是碱性蚀刻的防蚀层制作成本较酸性蚀刻高，这是目前---碱性蚀刻大量推广应用的瓶颈。通过这种方法腐蚀的各种不同---可以用未腐蚀的凸台分隔开，也可以相互邻接终形成梯形的剖面。

多孔板如何加工

1、材料厚度：材料厚度决定了可以开的孔的大小。兴之扬精密蚀刻工艺能---的解决怎么加工多孔板生产问题。主要应用为：

蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决怎么加工多孔板的问题。---是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。

加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。兴之扬精密使用卷对卷玻璃---机来生产蚀刻产品。每天生产---1000平方米。---的满足了精密多孔板蚀刻加工问题。

蚀刻工艺解决怎么加工孔问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的---。一般情况下，开孔径为0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料不过关，在蚀刻加工过程中脱落。

2、材质：针对怎么加工多孔板加工，兴之扬精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。

3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。

4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。