金属蚀刻网片的熔炼过程：

1）一：这个阶段主要是起弧。电炉通电后，电极发射热电子，从阴极发出大量电子，高速电子可使中性的空气分子离解成离子，从而空气具有导电能力，产生电弧，释放出大量的光和热。

2）二：这个阶段主要是电极穿井和极下炉料的熔化。通电起弧后，电极下的炉料受热熔化。随着熔化的进行，经过15-25分钟的时间，电极降到低位置。在此阶段，电弧始终被炉料包围，电弧所放出的热量绝大部分用于加热和熔化炉料，对炉盖的热辐射很少，应该向炉内输送大功率。镍元素在蚀刻不锈钢中的主要作用镍元素在蚀刻不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。

3）三：这一阶段主要是电极四周炉料的熔化和电极的回升。随着熔化的进行，液面不断上升，电极也就相应地上升。在回升过程中，周围的炉料逐渐熔化，当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料，即全部炉料熔化80%左右，这一阶段结束。在这个阶段，电弧在大部分时间中仍被冷料包围，应仍向炉内输送大功率。所谓目标性，就是通过某一工艺流程的全过程有一个明确的输出，或者说要达到某一特定的目的。

4）四：这个阶段主要是低温炉区炉料的熔化。电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。应及时将这些地方的冷料推入熔池。在此阶段液面仍缓慢上升，钢水温度已经升高，电弧开始暴露在液面上，辐射加强，应该适当降低输入功率和电压。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。

第二和第三阶段是熔化过程的主要阶段，占全部时间的70-80%，是决定熔化期时间长短的主要因素。

蚀刻不锈钢生产技术发展与展望：

自1958年日本引进森吉米尔20辊宽带钢轧机开始批量生产不锈钢薄板以来已过了半个世纪，其间日本国内的不锈钢需求随着经济发展得到稳步增长。放眼其它各国的经济发展不断扩大了对蚀刻不锈钢的需求。在当今对环境问题的关心不断---的形势下，利用不锈钢本身具有的耐热性能、耐蚀性能等特性，将其应用于日益高温化的汽车尾气排气管系统及高盐腐蚀环境的海水淡化成套设备等环境相关领域，不锈钢自身的适用范围也在不断扩大。受长期以来稀土金属供需紧张的影响，积极进行不含镍的高纯铁素体不锈钢、低镍但具高耐蚀性能、高强度的双相钢等节资源、高功能材料的研究开发，目前已占据了一定规模的市场份额。纯物理性蚀刻可视为一种物理溅镀(sputter)方式，它是利用辉光放电，将气体如ar，解离成带正电的离子，再利用偏压将离子加速，溅击在被蚀刻物的表面，而将被蚀刻物质原子击出。

不锈钢微孔网片用什么工艺加工

不锈钢微孔网片广泛应用于工业/化工、家电等过滤系统中，这些产品主要特性体现在网孔孔径较小（0.03-0.1mm不等），网孔密集，因此冲压，激光等工艺加工起来有一定的局限性。那么不锈钢微孔网用什么工艺加工好呢？膜法包括反复渗透渗出（ro）和电渗析法/反复电渗析法（ed/edr）。兴之扬建议针对这些产品的需求，可以采用蚀刻工艺进行加工。蚀刻加工可以解决大批量，微网孔，高密度的加工问题。

蚀刻工艺一般是通过制作产品对应的网孔菲林片图形，然后进行---转移到不锈钢表面，显---在不锈钢表面形成可蚀刻与保护的图案，然后进入蚀刻机中进行加工。蚀刻工艺加工的不锈钢微孔网不会材料材质性能，不会对加工材料表面产生压力导致变形。因此对于微孔网来说，蚀刻工艺是适合的方法。金属蚀刻网片小编为您解答不锈钢蚀刻工艺中电解除油原理：电解除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。