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兴之扬步进电机码盘小编带您了解旋转编码器脉冲

编码器轴每旋转一圈，a相和b相都发出相同的脉冲个数，但是a相和b相之间存在一个90°（电气角的一周期为360°）的电气角相位差，可以根据这个相位差来判断编码器旋转的方向是正转还是反转，正转时，a相---b相90°---行相位输出，反转时，b相---a相90°---行相位输出。编码器每旋转一圈，z相只在一个固定的位置发一个脉冲，所以可以作为复位相或零位相来使用。

兴之扬码盘加工小编带您了解线性光栅尺在数控机床中使用修理

丈量控制板毛病

针对该毛病，修理人员要依据诊断技能手册，明确毛病所在方位。如针对某加工中心西门子840体系，呈现光栅尺硬件毛病，当参数在200～240范围内，报警自动消除，对此咱们可以判别，毛病主要呈现在光栅尺自身、丈量板等部位。但因为光栅尺拆开难度较大，对此咱们对丈量进行拆除处理后，将两个轴进行交流，发现毛病在x轴上，zui后凭借表进行检测，发现毛病在丈量板上。为了---光栅尺可以正常使用，需求替换丈量板。

丈量数据丢掉

体系运行中，一旦呈现丈量数据丢掉状况，修理人员要给予满足的注重，不然无法为后续出产作业提供依据。如车床光栅尺通过改造后，z轴在丈量中呈现了数据丢掉的现象。一般而言，此类毛病主要在读数、电路两个部分。对调两个部分的信号，发现x轴数据丢掉，故读数头是毛病所在点，通过查看，主要是光敏元件---，导致信号传输时受到了削弱。故咱们将运用无水---对光栅尺进行清洗，使光栅尺康复正常。

体系不定---警

作业中体系呈现不定---警问题，修理人员可以重新启动nck，依据诊断手册可知，呈现报警的原因是x轴有效编码器硬件毛病。因为数控机床主要是全闭环控制体系，毛病出在光栅尺直接丈量环节。对此，咱们要替换x轴伺服控制板等，对细节予以相应的处理。通过观察发现，粗加工时段报警频率较多，主要是机床振荡起伏与毛病存在亲近，然后检测丈量线路等，发现读数头一端母插针可以从孔内拔出，对此判别是内部插头呈现了虚触摸问题，振荡起伏过大产生的报警。对此，咱们要使用绝缘资料制作小型楔件，并对其进行焊接处理，使得插头坚持---，以免呈现毛病。