蚀刻加工中出现---的原因与解决方法
在每一步加工作业中，若---不---均有可能造成终蚀刻加工的，今天兴之扬就讲一下在蚀刻加工中出现---的原因与解决方法。
---情况一：蚀刻表面有残渣或杂物：
1.产生原因：蚀刻表面有残留防蚀材料或残渣。
解决方法：蚀刻加工前应仔细清除残留的防蚀材料，工件在转运或操作过程中不要触摸蚀刻表面，防止二次污染。
2.产生原因：原材料不够，有缺陷。
解决方法：做好材料入厂检测，采购原材料。
---情况二：产品表面蚀坑：
1.产生原因：原材料不高，有麻点、气孔等等。
解决方法：做好材料入厂检测，采购原材料。
---情况三：气流蚀沟：
1.产生原因：蚀刻材料在蚀刻中装挂方式不当。
解决方法：---装挂方式。
2.产生原因：蚀刻速率太快。
解决方法：降低蚀刻温度以及减少蚀刻液的浓度减少蚀刻速率。
---情况四：产品出现漏蚀：
1.产生原因：防蚀材料不合格，导致在蚀刻过程中脱落，引起漏蚀。
解决方法：使用合格材料，做好供应商---。
2.产生原因：预处理工作不---，产品上有灰尘油污等。
解决办法：加强预处理---，规范员工作业操作与无尘车间等级。
3.产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。
解决方法：加强质检，规范操作避免人为损伤防蚀层。
4.产生原因：防蚀层有夹杂物。
解决方法：车间要干净，防蚀材料做好过滤。
金属标牌蚀刻加工应该选择哪种蚀刻工艺？兴之扬检波器弹片蚀刻小编为您解答。
在介绍金属标牌蚀刻加工应该选择哪种蚀刻工艺前，我们先了解一下蚀刻金属标牌的基本要求：图案美观.线条清晰，---合适，底面平整，色彩饱满，拉丝均匀，表面色泽一致，对于一些填色（填油/填旗）的产品，要求即使油漆脱落仍然具有铭牌的功能。了解了这些金属标牌的基本要求，我们再来分析适合哪种蚀刻工艺。
金属标牌蚀刻加工，也就是传统上讲的腐蚀工艺，蚀刻工艺分为化学蚀刻和电解蚀刻两大类。
一般说来，化学蚀刻工艺适合批量化的精细蚀刻的生产，而电解工艺适合数量较少的产品加工。另外对于一些要求上色的蚀刻标牌来说。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落，此类标牌不适用电化学腐蚀，---是精细图案。我们只有选择化学腐蚀。面积很大的标牌生产，两类蚀刻工艺，当然是以化学蚀刻为主，电解蚀刻为辅。
不同的蚀刻工艺是否不同的长短处的，仅对于标牌/铭牌蚀刻加工来说，还是化学蚀刻加工工艺比较成熟更适合，然而目前市场厂有一些厂家罔顾事实，以所谓，快速为幌子将电解蚀刻机吹嘘成神机，有可能对方并不是---了解蚀刻标牌，希望大家在选择的时候多多注意。当然兴之扬也非常关注，兴之扬是厂房，建立了污水处理系统，是符合要求的。！
下面给出腐蚀/蚀刻标牌的生产流程：前期处理---掩膜制作---蚀刻（腐蚀）---上漆除漆---后期处理。其中每一个流程都会包括很多注意事项和细节，因此制作蚀刻标牌选择厂家非常重要，兴之扬是---蚀刻加工厂家，对于蚀刻加工经验丰富，有严格的技术操作规范和品质---流程。
对于不需要蚀穿的产品，比如半蚀刻logo，台阶，沟槽，图案等，一般来说这些产品蚀刻加工的---都会控制在0.5mm以内，理论上对蚀刻加工材料厚度没有影响，但需要注意的是，不同工厂---的领域不同，所以采购的设备也不一样，比如一些蚀刻设备只能通过2mm、3mm厚的材料板，那么加工厚度上限也就如此了。以上都是建立在外形可以用其他方式加工的前提上，比如冲压，模切等。如果外形还是需要蚀刻加工分割，那么参考上一条的数据。兴之扬为了满足客户不同的产品要求，配置了冲压、模切等辅助加工，可以为您提供更便捷的生产服务。
再来因为一些产品不允许有连接点，又叫无连接点蚀刻，就是采用背胶蚀刻或者说贴膜蚀刻，母材一面贴膜，单面蚀刻蚀穿，那么将蚀刻加工材料厚度控制在0.5mm以内是比较合适的。兴之扬配置了贴膜机，加工过多类背胶补强钢片，贴膜logo等产品，若您的产品需要背胶蚀刻，兴之扬也可以做到。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz289210a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/210700684.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号