对于金属蚀刻来讲，不管是什么样的金属种类也不管工件的形状和大小如何，其前处理工序都会包含有以下几个部分:除油、酸洗、钝化等。
对于有些金属码盘加工还有粗化处理，这样综合起来前处理就包括除油、酸洗、粗化、钝化及工序之间的水洗等过程。在金属表面预处理全过程中，为关键的是对工件的除油处理。说到除油，从事这行的从业人员都不陌生，但在实际生产中.真正认识到除油的重要性，并且能严格按照工艺要求来对照自己每天工作的人并不多。
就目前而言，对金属码盘蚀刻常用的有3种金属:铝及合金、铜及合金和不锈钢。在这3种常用金属中，铜及合金除了pcb行业大量采用外，在其他领域应用不多，而铝及不锈钢是应用得多的。铝及合金在碱性和酸性除油中都会存在除油溶液对铝基体有程度不同的腐蚀作用(酸性除油的腐蚀较为轻微)，由于腐蚀作用的存在，对铝及合金的除油做得都比较好，基本上都能满足除油要求。但对不锈钢则不然，在不锈钢所采用的碱性或酸性除油体系中，都不会对不锈钢产生腐蚀现象。
对于有冲压油等表面有非皂化油的工件，在除油时如果不预先用溶剂清洗，往往都达不到除油要求。也许有人会认为通过碱性除油肯定能达到除油的目的，其实不然，工件表面的油污性质并不受控制，是外形加工商根据加工工艺的要求来采用---的工艺措施，当工件交到手上之后，首先要建立起一个能满足除油要求的表面基准状态，是在这个表面基准状态上进行除油处理。现在很多蚀刻厂都会购置一些自动清洗设备来对工件进行除油处理，同时也比较依赖这些设备，而对除油后的工件不太注重进行除油效果检查，往往会因为除油不净的原因造成产品不稳定。除油效果简单也有效的检查方法就是要求工件表面有连续水膜保持30s不破损为合格。
兴之扬精密不锈钢码盘小编带您了解光栅尺使用中有哪些注意事项
（1）为延伸防尘密封条的寿数，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，留意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。
（2）光栅传感器与数显表插头座插拔时应封闭电源后进行。
（3）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严厉防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。
（4）定时查看各安装联接螺钉是否松动。
（5）为---光栅尺运用的---性，可每隔一定时刻用---混合液（各50%）清洗擦洗光栅尺面及指示光栅面，坚持玻璃光栅尺面清洁。
（6）应留意防止油污及水污染光栅尺面，防止损坏光栅尺线条纹散布，引起测量误差。
（7）光栅传感器应尽量防止在有---腐蚀作用的环境中作业，防止腐蚀光栅铬层及光栅尺外表，损坏光栅尺。
（8）不要自行拆开光栅传感器，更不能恣意改动主栅尺与副栅尺的相对距离，否则一方面可能损坏光栅传感器的兴之扬；另一方面还可能形成主栅尺与副栅尺的相对冲突，损坏铬层也就损坏了栅线，以而形成光栅尺作废。
兴之扬精密码盘小编带您了解影响金属码盘光栅尺丈量精度有如下几个方面：
a：光学部分 b：机械部分 c：电气部分 d：运用中的安装与传输接纳部分，运用后的精度下降，机械部分自身的差错。
a、光学部分对精度的影响：金属码盘光栅玻璃—首要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。
光发射源—光的平行与一致性、光衰减。
光接纳单元—读取差错、读取呼应。
光学系统运用后的影响—污染，衰减。
b、机械部分对精度的影响：安装精度。轴承的精度与结构精度。光学组成安装的精度。
例如，就轴承的结构而言，单轴承支撑结构的轴承差错无法消除，而且经运用后差错会，而双轴承结构或多支承结构，可有用下降单个轴承的差错。
c、电气部分对精度的影响：
电源的安稳精度—对光发射源与接纳单元的影响。
读取呼应与电气处理电路带来的差错；
电气噪音影响，取决于金属码盘光栅尺电气系统的抗干扰才能；
d、金属码盘光栅尺运用中带来的精度影响：
输出电缆的抗干扰与信号---（较长间隔或较快频率下）；
接纳设备的呼应与接纳设备内部处理或许的差错。
金属码盘光栅尺高速位移时的动态呼应差错。
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