金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因
金属蚀刻网采用的蚀刻工艺加工成型的,它广泛应用于精密过滤系统设备,电子设备零件,光学,仪器中。采用蚀刻加工的金属网片一般具有孔径较小、排列密集、精度高的特点,因此我们在生产加工过程中要注意的把控,今天为大家介绍一下金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因。
在精密蚀刻网加工,对于整个行业来说都有两个容易出现的问题,那就是盲孔和堵孔。---是网孔密集的产品,主要是因为这类产品孔径细小(有的甚至到了0.05mm),而一个是排列密集。那么经过---显---,在检测产品上有一定的难度,成千上万个孔很难检查,容易产生堵孔和盲孔,所以对于密集型的金属蚀刻网,业内一般会允许6%的盲孔。
如果高于6%甚---于8%的堵孔和盲孔,那这就属于生产---,属于蚀刻工艺过程中---不---,譬如无尘车间达不到要求,有粉尘、污迹进入油墨,或者---显影设备中,引起大面积蚀刻团不准确,造成显影不准,导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。
另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙,不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象,感觉表面发白,摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净,导致感光油墨附着力下降,烘烤后形成翘膜,蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。
不锈钢蚀刻侧腐蚀原因很多产品的表面都会增加一些图案或者是增加一些加工技术,这样可以提高产品的销售量,不锈钢蚀刻在社会上出现的机会也是非常多,而且很多行业都会使用到这种技术,但是每一种技术都不是说全部都是十全十美,都会有缺点的时候,同样不锈钢蚀刻也是一样,操作它容易出现侧腐蚀现象,对于这个问题是什么原因造成的呢?1、蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于---要求很---的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本升高,同时对抗蚀层的要求升高,成本增加。
蚀刻加工对基材有什么要求
我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸,是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题,而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的,一旦确定了的模具,如果想再次更改的话,就得需要再次开模,很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。
然而机蚀刻工艺---的解决了冲压工艺解决不了的问题,如:模具可以随时的更换、设计,并且成本低。变更的随意性,可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时,也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是,蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能---的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说,蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如,成形,折弯的定位孔,可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题,也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就---的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰!互补---,在市场上得到了广泛的应用。
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