金属蚀刻三步骤
金属蚀刻前处置
在金属蚀刻之前的工序都是前处置，它是---丝印油墨与金属---有---附着力的关键工序，因而必需要肃清金属蚀刻外表的油污及氧化膜。除油应依据工件的油污状况定出计划，在丝印行进行电解除油，---除油的效果。除氧化膜也要依据金属的品种及膜厚的状况选用好的浸蚀液，---外表清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥，假如有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果以至走样，影响装饰效果。
二、丝网印刷
丝网印刷要依据印刷的需求制造规范图纹丝印网版。图纹装饰工序中，丝印主要起维护作用，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝网模版，这样才使得遮盖性能好，蚀刻出的图纹明晰度高。丝网版的胶膜在光的作用下，产生光化学反响，使得光照局部交联成不溶于水的胶膜，而未被光照局部被水溶解而显露丝网空格，从而在涂有胶膜丝网版上光刻出契合黑白正阳片图案的漏网图纹。把带有图纹的丝印网版固定在丝网印---上，采用碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需求的图纹，经枯燥后即可停止蚀刻。
三、蚀刻后处置
蚀刻后必需除去丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀呆板浸入40～60g/l的naoh溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，假如请求光亮度高，可停止抛光，然后停止染色，染色后为了避免变色及增加耐磨、耐蚀性，能够喷涂透明光漆。关于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的，也能够不涂透明漆，要依据实践需求而定。
铝网蚀刻---时间控制(---量的控制):在---过程中干膜的聚合反响并不是在霎时完成，而是经过以下过程完成。 干膜中由于存在氧或其他有害杂质的障碍，在---过程中需求经过一个---的过程，在该过程内引发剂合成产生的游离基被氧和杂质所耗费，单体的聚合甚微。 当---期一过，单体的光聚合反响很快停止，胶膜的a度疾速增加，接近于突变的水平，这就是光敏单体急骤耗费阶段，这个阶段在---过程中所占的时间比例很小。当光敏单体---部耗费完时，就进人了单元体耗尽区，此光阴聚合反响曾经完成。 正确控制---时间是取得干膜抗蚀图像十分重要的要素。当---缺乏时，由单体聚合不，在显影过程中，胶膜溶涨变软，线条不明晰，色泽暗淡，以至脱胶，在蚀刻过程中或电镀过程中，膜起翘，渗镀，以至零落。
铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？
对于光学微孔零件加工来说，像光阑片，狭缝片这些有一些共同的特征，材料一般是铝网，厚度较薄，孔的直径较小，精度要求较高，那么该类零件是用什么工艺加工出来的呢？铝网蚀刻工艺可以加工光学微孔零件吗？作为一家的蚀刻厂家，兴之扬可以给您肯定的回答，可以！
铝网蚀刻工艺不仅可以加工光学微孔零件，也是---适合加工精度较高的同类零件，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm以上的光学微孔，精度可以控制在±0.01mm。当然不是所有的材料都可以加工0.05mm的微孔，因为铝网蚀刻工艺的特性-有一定的侧蚀量，加工的孔径要大于材料的厚度，所以如果您有光学微孔零件需要铝网蚀刻，欢迎与兴之扬联系，我司有的工程人员会为您评估图纸，确定是否可以加工，或者给出一定的建议与合适的工艺。
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