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兴之扬腐蚀不锈钢网片小编为您解答钢蚀刻工艺中的滚涂原理：

使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油膜从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制黏附在胶辊上的油墨厚度与均匀度；钢片由输送带往前均速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油墨就均匀的转印到钢片表面上。在金属蚀刻的防蚀层制作中涂装技术应用较多，常用的涂装方法有丝印法、浸涂法、喷涂法、电泳涂装等。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，---是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。工件上喷涂的感光油膜干燥后，在进行---之前要进行检查。检查项目包括油膜表面无划伤、气孔，油膜的滚涂均匀性等，如达不到这个要求应将整个板面的油墨退掉重新滚涂。

ph值在蚀刻不锈钢网片过程中充当着重要的角色：

ph值对光致抗蚀剂的性能也有重大的影响，低ph值有助于少的侧蚀(较高的蚀刻系数)。

高ph值一般是针对快速蚀刻而言的。系统每天都开，但板子不是连续运行的，所以水会因挥发造成损失，但这种损失远少于从nhoh添加液中获得的量。所以当ph值过高时，必须增加排气量，升高铜含量或降低补充液中的总碱度，高ph值有助于较多的铜的溶解。高ph值会产生较大的侧蚀并会影响到一些光致抗蚀剂的性能，---是水溶性光致抗蚀剂，---或nh4oh的添加通常是由一个ph感应控制系统自动完成的。因为nh4oh含水，所以水的补加就必须保持平衡，以---添加的水不会使氯离子或铜的浓度降低到它们的值下面。

当碱性蚀刻液的ph值较高时，一些水溶性的抗蚀剂就会软化，甚至被剥除。因此，较低的ph值可以被应用于精细线路的蚀刻。如果ph值过低，必须通过降低排气，降低铜含量，加入---或增加补充液中的总碱度。溶液的ph值在铜的可溶性控制、蚀刻速率和侧蚀方面非常关键。补充液中的nh4oh提供了大量的需要维持碱性的ph值(远高于7．0)的基础液，但额外需要的---要求达到的ph值范围(远大于7．0)。相反，低ph值是针对慢速蚀刻的。当---中不含会搅乱系统平衡性的水时，氨气在ph值的控制下会工作得---，但使用时是相当危险的。因此，高ph值的碱性蚀刻剂一般运用于高产率的生产。然而，对于一个给定的碱性蚀刻体系，ph值必须高于低值(依赖于铜的浓度)，目的是为了维持溶液中的铜盐含量。